3D打印技术作为一种先进的制造技术，能够直接根据三维模型制造出复杂形状的零件，无需传统模具，大大缩短了产品的研发周期，降低了制造成本，为钛合金零件的制造提供了新的途径。

在金属3D打印过程中，由于粉末颗粒的熔化和凝固特性，零件表面通常较为粗糙，且可能存在残余应力、孔隙等缺陷。这些表面问题不仅影响零件的外观质量，还会降低其力学性能、耐腐蚀性和耐磨性等，限制了金属3D打印技术在一些对表面质量要求较高的领域的应用。

FDM 3D打印出的零部件表面往往存在层纹、毛刺、支撑结构残留等缺陷，且颜色单一，机械性能也可能无法完全满足实际使用要求。因此，对FDM 3D打印零部件进行后处理是提升其质量和性能的关键环节。

由于3D打印的工艺特性，打印出的零件表面往往存在层纹、毛刺等缺陷，表面粗糙度较高，这在一定程度上限制了零件的美观性和功能性。

3D打印技术在医疗领域的应用正在不断扩展，其创新之处体现在多个方面。借助此技术，医生可以根据患者的具体需求制作个性化的医疗器械和假体。例如，3D打印能够为患者提供量身定制的义肢，这种义肢不仅符合患者的生理结构，还有助于提高舒适度和使用效率。3D打印还被应用于手术前的模拟，医生可以利用打印出的模型进行实战演练，从而降低手术风险并提高手术成功率。

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