晶格陶瓷的设计演进与3D打印应用案例
3D打印技术是一种当前较为常见的产品样板设计,是通过电脑制作三维模型,这一过程中可以将设计者的思维精确地通过计算机反映出来,再通过软件将三维模型转换为二维图像,最后通过3D打印机层层的打印堆积出纹理,若想要光滑的表面则可以进行打磨,这样不仅节约了时间,还降低了成本,节省了人力与物力。随着工艺技术的不断推进,陶瓷3D打印技术的推进与发展也在一定程度上提升着现阶段先进陶瓷成品制备的制作水平,发挥着极大的作用。
传统的陶瓷产品设计过程中,首先对效果图进行绘制,通过图片表达设计师所想的内容,过程中要考虑制作的材料及成本等方面。传统的陶瓷产品设计以手工为主,随着其不断地发展,3D打印可以制作立体模型,虽然很大程度地推动了产品设计的发展。很多人的认识是工艺品的陶罐和陶瓶,3D打印可以制作出各种类型的陶罐和淘瓶。
从技术上讲,陶瓷是一种固体材料,由金属、非金属或离子和共价键组成的无机化合物组成。从这个角度来看,碳和硅也可以被认为是陶瓷,这一点很重要,因为许多3D打印陶瓷的名字听起来更像金属,因为它们不是来自粘土。如今,陶瓷被分为两类:天然原料(粘土)组成的经典陶瓷和包括硅、碳和氮等其他材料的技术陶瓷。
从艺术表达上看,3D打印陶瓷花瓶的作品,给人以冲突却震撼的美感。从构造上看,作品采用内外嵌套的模式进行主体部分设计,3D打印技术能够一次成型,避免二次加工,内外焊接等加工步骤,使构件浑然一体。
陶瓷的硬度和韧性在汽车制造领域特别有用。从火花塞,刹车,传感器和过滤器,有无数的零件在任何给定的汽车,其中有陶瓷。
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